赢咖5

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赢咖5反硝化深床滤池主要用于污水处理厂提标改造,由一级B提至一级A标准。反硝化深床滤池是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元，是独特的脱氮及过滤并举的先进处理工艺。反硝化深床滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，同时深床又是硝态氮(NO3-N)及SS极好的去除构筑物，过滤中，硝态氮通过微生物膜的作用转化为氮气排出，悬浮物不断的被截留会增加水头损失，因此需要反冲洗来去除截留的固体物。达到一个构筑物具有脱氮、除磷和去除悬浮物的功能。

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反硝化滤池笔者根据水力流态分为上流式和下流式两种形态。上流式的反硝化滤池形态和传统的生物滤池的结构较为类似，污水从下部往上部流动，滤池从下往上分为配水层、承托层、填料层、清水层。下流式的反硝化滤池形态和V型滤池结构较为类似，污水从滤池上部配水槽进入滤料区，滤池从上往下分为配水区、填料区、承托层、出水收集区。与曝气生物滤池相比，反硝化滤池无需在滤池中增加曝气设备，仅设计用于气洗联合冲洗的反冲设备。为了保证反硝化滤池的正常运行，常常配备有气水联合反冲洗设备。

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赢咖5离心泵（centrifugal pump）是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

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赢咖5目前反硝化滤池因为其占地较少，兼具SS去除的功能，因此多被设计在二级生物处理后端，作为深度去除脱氮（后置反硝化）、SS去除的强化工艺。也有部分处理水量较小的水厂，将反硝化滤池设计在二级生物处理段和硝化滤池串联使用（前置反硝化）。反硝化滤池用于后置反硝化处理在欧美等使用已有20~30年的应用经验，对于深度脱氮而言更是实现了出水技术极限（LOT）。知名厂商如美国赛莱默公司和意大利迪诺拉的反硝化深床滤池，就是一种典型的下流式后置反硝化深度脱氮滤池，滤料选用固定型滤料，根据实际需要其滤砖、滤板和滤料可根据应用水厂（污水厂或者自来水厂）灵活选择：对于自来水厂，滤料为主要以石英砂为主，因此承托层采用二次配水滤砖+滤板的形式；对于污水处理厂，滤料从下往上为砾石、鹅卵石和石英砂填料，粒径从大变小，层级变化，因而承托层采用过水孔隙较大的二次配水滤砖。

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含油废水有何特性，怎样治理?含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1．1以上外，其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。（1）浮上油，油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。（2）分散油．油滴粒径介于10一100μm之间，恳浮于水中。（3）乳化油，油滴粒径小于10μm，不易从废水中分离出来。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60％一80％，出水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。